Siden etableringen har konsernet alltid sett på "teknologidrevet industri, opprettholdelse av teknologisk innovasjon" som sin kjernekonkurranseevne. Etter 6 år, i titusenvis av ganger med prøving og feiling, fullførte gjentatte tester, som hele tiden løste innsatsproblemet, egenutviklet 1.0 kvarts stein produksjonslinje, 2.0 intelligent kunstig stein produksjonslinje inntil den siste 3.0 intelligente dyp prosessering produksjonslinje. Suksessen til tredje generasjon av intelligent produksjonslinje forskning og utvikling og formell bruk, merking konsernet har innsett platen dypt prosessering fra tradisjonell produksjonsmodus til vellykket transformasjon av intelligent produksjon, men også for å fylle tomrommet innen innenlandsk kvartsproduksjon og prosessutstyrsteknologi.
For å bryte gjennom det utenlandske teknologimonopolet og virkelig mestre kjerneteknologien for produksjon og prosessering av kunststein, bryter gruppen den iboende tenkningen og tar i bruk det modulære designkonseptet innovativt.Hele produksjonslinjen er utstyrt med intelligent fôringssystem, materialhurtigtransportsystem, kantbehandlingssystem, finbehandlingssystem og andre avanserte systemer.Gjennom tingenes internett-teknologi, intelligent sammenkobling av avansert utstyr som automatisk veltende mater, ni-akset intelligent skjæremaskin, automatisk sprøytelimmaskin, vertikal svingkantslipemaskin, intelligent hullåpningssenter, digital graveringsmaskin, virkelig realiserer integreringen av platemating, skjæring, liming, kantsliping og fresing, automatisering og intelligent produksjon.
Fordelene med den tredje generasjonen av intelligente produksjonslinje for kunstig stein med dyp prosessering gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Effektivitetsforbedring: Den tradisjonelle produksjonslinjen for dyp prosessering av kunststein trenger omtrent 12-15 personer, og platebehandlingen er også treg. Den tredje generasjonen av intelligent produksjonslinje for dyp prosessering integrerer den tradisjonelle distribuerte prosesseringsmodusen i en, som ikke bare forbedrer Produksjonseffektiviteten reduserer behandlingstiden betraktelig, men sparer også arbeidskostnader og sikrer stabiliteten i produktbehandlingskvaliteten.Den trenger bare 3-4 arbeidere for å operere, og kan fullføre den dype behandlingen av 60 sett med plater på 8 timer.
2. prosesspresisjon: intelligent produksjonslinje på grunn av styrets dyp behandling av alle prosedyrer integrert i en hel arbeidsflyt, produksjonsoperasjonen er nøyaktig, stabil, rask, reduserer manuell deltakelse kraftig, produksjonsprosessen styres av systemet, for å skape produktet har en tendens til å være perfekt og fint, høyere kvalitet. Sammenlignet med den tradisjonelle produksjonslinjen, som avhenger mer av masternivå, har situasjonen med ustabil kvalitet blitt godt løst.
3. Miljøverneffekt: den tradisjonelle produksjonslinjen for kunststein eller driftsmaskiner på plateskjæring, sliping, boring og andre prosesser, noe som resulterer i mye støv, støy, som fører til dårlig produksjonsmiljø, ikke bare stor skade på menneskekroppen, det er visse sikkerhetsrisikoer, men også for kunstig arbeidsintensitet er stor.Intelligent produksjonslinje i utformingen av begynnelsen for å vurdere problemet med å behandle forurensning, gjennom spesiell design for å sikre et rent miljø, god miljøverneffekt, lav arbeidsintensitet, høy sikkerhet.
Med mer enn ti år med akkumulering av oppfinnsomhet og like stor vekt på produksjon og teknologi, har Group alltid vært i forkant av bransjen når det gjelder forskning og utvikling av produkter og maskinutstyr.
Som pioneren og bryteren av kunststeinindustrien, fortsetter å følge ånden av "utholdenhet, våg å være den første", og forpliktet til veien for teknologisk innovasjon.Samtidig med å oppnå høykvalitets utvikling av bedrifter, fremme også transformasjon og oppgradering av industrien.
Innleggstid: 28. juni 2021